Kada je u pitanju korištenje glodalnih bursa u CNC (računarskoj numeričkoj kontroli), doista postoje nekoliko posebnih zahtjeva koji treba uzeti u obzir. Kao pouzdani dobavljač visokog kvaliteta, svjedoci sam, svjedokom iz prve ruke, kako ovi zahtjevi mogu značajno utjecati na performanse i dugovječnost i Burs i CNC mašine.
Materijalna kompatibilnost
Jedan od primarnih zahtjeva za korištenje glodanja bursa u CNC mašini je materijalna kompatibilnost. Različiti materijali imaju izrazitu tvrdoću, žilavost i abrazivnost, koji zahtijevaju specifične vrste glodanja bursa. Na primjer, prilikom rada s mekim materijalima poput aluminija ili plastike, karbid je odličan izbor. Carbide je poznat po oštrim reznim ivicama i visokim otporom na habanje, omogućavajući efikasno uklanjanje materijala bez prekomjernog trošenja alata. Možete istražiti širok rasponCarbide Burskoji su pogodni za različite CNC aplikacije.
S druge strane, teže materijale poput nehrđajućeg čelika ili titanijuma zahtijevaju bursu sa poboljšanom izdržljivošću i otpornošću na toplinu. HP Diamond Burs često su idi - opcija u takvim slučajevima. Dijamantni premaz na ovim Bursu pruža vrhunske performanse rezanja i može izdržati visoke temperature generirane tijekom obrade tvrdog materijala. Pogledajte našeHP Diamond BursZa više detalja.
Brzina i stope hrane
Drugi ključni aspekt pravi je odabir brzine i stopa za dovod. U CNC mašini, rotaciona brzina glodanja bur i brzina na kojoj se kreće radne komade pažljivo kontroliraju parametre. Neispravna brzina i stopa hrane mogu dovesti do loše površinske obrade, prekomjernog trošenja alata ili čak lomljenja bur.
Za meke materijale mogu se povećati veće brzine rotacije i brže stope dovoda za povećanje produktivnosti. Međutim, za tvrde materijale potrebne su niže brzine i sporije stopa za dovodne cijene za sprečavanje pregrijavanja i prekomernog trošenja na bursu. Važno je da se upute na Smjernice proizvođača za specifične glodanje, jer obično pružaju preporučenu brzinu i brzinu brzine hrane na temelju materijala i vrsti rada.
Držanje i poravnavanje alata
Pravilno držanje i usklađivanje alata su takođe vitalni zahtjevi. U CNC mašini glodalica Bur mora biti sigurno održana u držaču alata kako bi se spriječilo bilo kakav pokret ili vibracija tokom rada. Labavi ili neusklađeni bur može prouzrokovati neravnomjerno rezanje, lošu kvalitetu površine i preranog zatajenja alata.
Prije pokretanja postupka obrade, važno je provjeriti držač alata za sve znakove habanja ili oštećenja. Bur treba pravilno umetnuti u držač alata i zategnuti se na odgovarajući obrtni moment. Uz to, usklađivanje bur sa radnim komadom je kritično. Svaka neusklađivanje može rezultirati netačnim rezovima i smanjenom preciznošću obrade.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Rashladno i podmazivanje igraju značajnu ulogu u obavljanju glodanja bursa u CNC mašini. Tijekom postupka obrade, stvarna je velika količina topline zbog trenja između burnog i radnog dijela. Teplovni rashladno sredstvo pomažu u rasipljenju ove toplote, smanjujući temperaturu bur i radni komad. To ne produžava samo život bur, već i poboljšava površinu obrade obrađenog dijela.
Maziva, s druge strane, smanjuju trenje između reznih ivica bur i materijala, čineći proces rezanja glatkijim i efikasnijim. Na raspolaganju su različite vrste rashladnih sredstava i maziva, a izbor ovisi o materijalu koji se obrađuje i vrstu rada. Na primjer, rashladne tečnosti na bazi vode obično se koriste za opće aplikacije za obradu, dok se maziva na bazi ulja mogu preferirati za određene materijale ili operacije.
Evakuacija čipova
Efektivna evakuacija čipa je još jedan zahtjev koji se ne može zanemariti. Kako glodajuće bur seče kroz materijal, generiraju se čipovi. Ako se ovi čipovi ne uklone pravilno, oni se mogu akumulirati oko bur, uzrokujući povećanu trenje, toplinu i potencijalnu štetu na burnu i radnom komadu.
CNC mašine su često opremljene sistemima evakuacije čipa, poput rashladne tečnosti - mehanizmi za ispiranje ili vakuumski sustavi. Ovi sustavi pomažu u uklanjanju čipsa iz područja rezanja, osiguravajući glatku i efikasnu obradu. Kada se koristi glodajući teret, važno je osigurati da sistem evakuacije čipa pravilno radi i da se čips učinkovito uklanjaju.
Inspekcija i održavanje
Redovna inspekcija i održavanje glodalnih bušotina neophodno su osigurati njihove optimalne performanse. Nakon svake upotrebe, tereti treba pregledati bilo koji znakovi habanja, oštećenja ili sjeckanja. Ako se otkrije bilo kakva pitanja, Bur treba odmah zamijeniti kako bi se spriječilo dodatne probleme.
Pored vizualnog pregleda, tereti bi se trebali redovno očistiti kako bi se uklonili ostatak krhotina ili rashladne tečnosti. Važno je i pravilno skladištenje bursa za sprečavanje korozije ili oštećenja. Treba ih čuvati u suhom, čistom okruženju, po mogućnosti u slučaju alata ili stalak.
Sigurnosna razmatranja
Sigurnost je uvijek glavni prioritet kada koristite glodanje bursa u CNC mašini. Operatori trebaju biti obučeni o pravilnoj upotrebi mašine i rukovanja bursu. Osobna zaštitna oprema, poput sigurnosnih naočala, rukavica i zaštite uha, treba se nositi u svakom trenutku.
CNC mašina treba biti opremljena odgovarajućim zaštitnim stražarima kako bi se spriječio slučajni kontakt s rotirajućom bursom. Tasteri za zaustavljanje u nuždi trebaju biti lako dostupni u slučaju bilo kakvih neočekivanih situacija.
Kontrola kvaliteta
Kao glodanje bursa dobavljača, razumijemo važnost kontrole kvalitete. Naše bursu proizvode se koristeći visokokvalitetne materijale i napredne proizvodne procese kako bi se osigurale dosljedne performanse i pouzdanost. Provodimo stroge inspekcije kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje, od selekcije sirovina do konačnog proizvoda.
NašGumeni dijamantski policitakođer su podložni istoj visokoj visokoj kontroli kvalitete. Ovi polici koriste se za konačnu završnu obradu obrađenih dijelova, pružajući glatku i poliranu površinu.
Zaključno, koristeći glodanje bursa u CNC mašini zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko posebnih zahtjeva. Od kompatibilnosti materijala i brzine i stopa hrane na držanje alata, rashladno sredstvo i sigurnost, svaki aspekt igra presudnu ulogu u uspjehu procesa obrade. Kao pouzdan dobavljač glodanja, zalažemo se za pružanje visokog kvaliteta proizvoda i tehničke podrške našim kupcima. Ako ste zainteresirani za kupovinu našeg glodanja, budite ili imate bilo kakvih pitanja o njihovoj upotrebi, slobodno nas kontaktirajte za raspravu o nabavci. Radujemo se što ćemo vam poslužiti i pomoći vam da postignete najbolje rezultate u svojim CNC obradnim operacijama.
Reference
- Priručnik za ASM, svezak 16: Mašinska obrada, ASM International
- Priručnik za alate i obradu, Kennametal Inc.
- CNC tehnologija obrade, McGraw - Hill Education