Hej tamo! Kao 3D dobavljač pisača, često se pitam o razlikama između SHS (selektivne toplinske sinterije) i SLS (selektivni laserski sintering) 3D pisači. Ove dvije vrste 3D pisača mogu se činiti sličnim na prvi pogled, ali imaju neke ključne razlike koje mogu napraviti veliki utjecaj na vaše tiskarske projekte. Dakle, zaronimo i razgranimo ono što ih razdvaja.
Kako rade
Započnimo s načinom na koji rade ovi pisači. SLS 3D štampači koriste visoko - laser za napajanje na sinter (ili osigurač) u prahu u prahu zajedno. Laserski skenira na tankom sloju praha, topljenja i vezivanja čestica ako je to potrebno za stvaranje križa - odjeljak 3D modela. Nakon završetka svakog sloja, novi sloj praha se širi preko vrha, a postupak se ponavlja dok se ne formira cijeli objekt.
S druge strane, SHS 3D pisači koriste grijanu termalnu glavu umjesto lasera. Printhead se kreće preko kreveta u prahu, primjenjujući toplinu do selektivno sinter prah. Ovo je malo poput upotrebe vrućeg gvožđa da bi se osiguralo stvari zajedno, ali na vrlo precizan i kontroliran način.
Metoda primjene topline je velika razlika ovdje. Laseri u SLS-u mogu biti nevjerojatno precizni, u stanju da ciljaju vrlo male površine praškastim krevetom. Ova preciznost omogućava stvaranje vrlo detaljnih i složenih dijelova. Grijana glava u SHS-u, dok je također prilično precizna, možda neće imati isti nivo tačke tačnosti kao laserskih. Međutim, može biti jednostavniji i trošak - efikasno rješenje u nekim slučajevima.
Materijali koje mogu koristiti
Materijali koji ovi pisači mogu podnijeti i varirati. SLS štampači su poznati po svojoj svestranosti kada je u pitanju materijali. Oni mogu raditi sa širokim spektrom pudera, uključujući razne plastike poput najlona, polikarbonata, pa čak i nekih metala i keramike. To čini SLS idealnim za stvaranje funkcionalnih prototipa, kraj - koristite dijelove i komponente sa specifičnim mehaničkim svojstvima. Na primjer, najlonski dijelovi izrađeni od SL-a su jaki, lagani, i imaju dobar hemijski otpor, koji je odličan za aplikacije u automobilskoj ili zrakoplovnom industriji.
SHS pisači, s druge strane, češće se koriste sa termoplastičnim puderima. To su tipično lakše raditi pomoću termičke glave. Dok asortiman materijala nije toliko opsežan kao u SLS, termoplastični materijali i dalje nude puno prednosti. Često su fleksibilniji i mogu se koristiti za stvaranje dijelova poput potrošačkih proizvoda, igračaka ili malih prototipa.
Ako želite ispisati s različitim materijalima, posebno metalima ili keramikom, tada SLS pisač možda može biti put. Ali ako uglavnom trebate raditi s termoplastikom, SHS pisač bi mogao biti prikladnija opcija.
Trošak razmatranja
Trošak je uvijek veliki faktor pri odabiru 3D pisača. SLS štampači imaju tendenciju da su skuplje unaprijed. Laserski sistem, zajedno sa složenim mehanizmima kontrole i kalibracije, dodaje ukupnim troškovima mašine. Uz to, održavanje SLS pisača može biti skupo. Laseri se moraju redovito servisirati, a sustavi za rukovanje prahom također zahtijevaju pažljivo održavanje.
SHS pisači su uglavnom pristupačniji. Grijana tehnologija štampanja je jednostavnija i jeftinija za proizvodnju. Takođe imaju tendenciju da imaju niže operativne troškove. Budući da se ne oslanjaju na visoko-električni laser, potrošnja energije je često niža. Ovo čini SHS pisače veliku opciju za mala preduzeća ili hobiste koji su na budžetu.
Međutim, važno je napomenuti da se troškovi materijala također mogu varirati. Neki od visokih pudera za performanse koji se koriste u SLS pisačima mogu biti prilično skupi. Dakle, trebate imati faktor u trošku pisača i tekućih materijalnih troškova prilikom donošenja odluke.
Brzina i produktivnost
U smislu brzine, SLS štampači mogu biti prilično brzi, posebno kada je u pitanju veliki - proizvodnja skale. Laser može brzo sinteroviti velike površine kreveta u prahu, omogućujući brzo otvaranje više dijelova odjednom. Neki industrijski - klasični SLS pisači dizajnirani su za visoku proizvodnju zapremine i mogu proizvesti veliki broj dijelova u relativno kratkom roku.
SHS pisači, dok mogu biti i efikasni, možda neće imati isti nivo brzine kao SLS pisači za velike - razmjere. Grijana štamparska glava kreće se po krevetu s prahom u određenu stopu, a ovaj proces može biti malo sporiji, posebno pri stvaranju velikih ili složenih dijelova. Međutim, za male projekte ili pojedinačne - dijelom proizvodnje, razlika brzine možda nije tako primetna.
Ako imate visoku količinu - volumen proizvodnje, SLS pisač vjerovatno će biti produktivniji. Ali ako uglavnom radite male - serije ili jedan - Isključeni otisci, SHS štampač još uvijek može dobiti posao u razumnom količinom vremena.
Površinska obrada i kvaliteta
Površinska obrada i ukupna kvaliteta tiskanih dijelova također se mogu razlikovati između SHS i SLS pisača. SLS - tiskani dijelovi često imaju blago grublje površine zbog prirode procesa sinterovanja. Čestice praška ne mogu savršeno osigurati zajedno, ostavljajući neku teksturu na površini. Međutim, tehnike obrade - obrade poput brušenja, poliranja ili pare glatka mogu se koristiti za poboljšanje završetka.
SHS - tiskani dijelovi mogu imati glatku površinu u nekim slučajevima. Grijana štampa može stvoriti uniformu vezu između čestica praška, što rezultira ljepšim površinskim izgledom. Ali opet, kvaliteta može ovisiti o faktorima poput vrste korištenog praha i postavki pisača.
Ako je površinska obrada kritični faktor vašeg projekta, možda ćete trebati napraviti neko testiranje s obje vrste pisača da biste vidjeli kojih se u skladu sa vašim zahtjevima.
Aplikacije
I SHS i SLS 3D štampači imaju širok spektar primjene. SLS štampači se obično koriste u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna soba i medicina. U automobilskoj industriji mogu se koristiti za stvaranje prilagođenih dijelova, prototipova, pa čak i proizvodnje - spremne komponente. U zrakoplovnom sektoru, mogućnost korištenja visokog - performansi materijali čine SLS idealnim za stvaranje laganih i jakih dijelova. U medicinskom polju SLS se može koristiti za proizvodnju pacijenta - specifičnih implantata i hirurških alata.
SHS Printers popularniji su u dizajnu proizvoda, hobističkim projektima, i malim proizvodnim proizvodima. Mogu se koristiti za stvaranje igračaka, nakita i drugih potrošačkih proizvoda - orijentisanih proizvoda. Niži troškovi i jednostavnost upotrebe čine ih dostupnim široj publici.
Ako ste zainteresirani za istraživanje 3D štampanja, možda biste željeli provjeriti naše3D štampačPonude. Takođe imamoStomatološki laboratorijski skeneriiStomatološki metal 3D štampačOpcije za one u stomatološkoj industriji.
Zaključak
Dakle, u sažeti, SHS i SLS 3D štampači imaju vlastite jedinstvene karakteristike i prednosti. SLS pisači nude visoku preciznost, širok raspon materijala i visokih proizvodnih mogućnosti proizvodnje, ali dolaze s većim troškovima. SHS pisači su pristupačniji, koriste jednostavniju tehnologiju i dobro su - pogodni za male projekte i termoplastične materijale.
Ako još uvijek niste sigurni koju vrstu pisača je u pravu za vaše potrebe, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite najbolji izbor za svoje specifične zahtjeve. Bez obzira da li ste veliki proizvođač ili hobista, imamo stručnost i proizvode kako bismo podržali vaše 3D štampanje. Kontaktirajte nas da započnemo razgovor o vašim potrebama za nabavkom i da nađemo savršen 3D štampač za vas.
Reference
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2015). Aditivne tehnologije proizvodnje: 3D štampanje, brzo prototipiranje i direktna digitalna proizvodnja. Springer.
- Wohlers, T., & Wohlers, TA (2020). Izveštavanje o Wohlers 2020: 3D štampanje i aditivno proizvodno stanje industrije. Wohlers saradnici.